Detector de metais de tubulação para todos os tipos de contaminantes metálicos, detecção de metais líquidos
Aplicação:
- Indústria de bebidas
- Salsa de pimenta e molho de salada
Função
A tecnologia do nosso separador de metal para tubulação de líquidos é da KOCH alemã.
É um equipamento de detecção de alta precisão para metais magnéticos e não magnéticos e um equipamento de separador de metais.Pode detectar materiais incluindo ferro (magnético) e não-ferro (não-magnético): cobre, alumínio, estanho, aço inoxidável, etc.) Se metais ferromagnéticos na área de detecção afetar a distribuição regional da linha magnética, também alterar a distribuição do campo magnético.Metais não ferromagnéticos na área de detecção irá produzir efeito de corrente de redemoinhoNormalmente, o detector de metais combina com duas partes, bobina de indução e dispositivo de remoção automática, nessas, a parte central é o detector.
3) Diâmetro 25 Parâmetro técnico (alta precisão)
Série de sensibilidade de detecção: Fe≥φ 0,6 mm Sus≥φ 1,0 mm Ca≥φ 1,0 mm
Dimensão principal do detector de metais (excepto a coluna e o suporte)
Material da carcaça do equipamento: placa de aço A3 revestida de pintura ou placa de aço inoxidável #304
Potência total
Cabo de alimentação: 3 m de conector triangular internacional
Pressão de trabalho
Temperatura do ambiente
Temperatura do material de detecção
Parte de contacto com matéria-prima: Nylon, aço carbono, aço inoxidável, alumínio
Conexão de tubos de ar comprimido de 8 mm padrão internacional
Gás: 04.L/ação do separador
Peso total
Detecção precisa: volume de partículas metálicas (metal normal), pode ajustar de acordo com diferentes situações
Tempo de acção: 0,5 a 5 s, mais tempo quanto mais descarga de resíduos
Garantia:
- 12 meses de trabalho e peças
- Apoio técnico ao longo da vida
- Embalagem e transporte
- Tomadas de máquina completas de dois pacotes de camadas
- Pre-embalagem toma de sacos de plástico transportador a máquina completa e as peças-chave têm proteção plástica espuma
- Eng pacotes toma de caixa de madeira forte que atendam a diferentes países de importação padrão
Instalação e utilização:
Quando retirar o pacote, use a roda para o levar ao local de trabalho.
Então, desça a base de borracha e aperte-a... mantenha toda a base na horizontal
Em seguida, a máquina é ligada algumas horas antes de ser usada, sem necessidade de instalação complexa.
O guia do utilizador irá fazer livros e vídeos para referência do cliente.
Aplicação típica:
Controlo de entrada de mercadorias na indústria alimentar: inspecção de mercadorias em sacos numa cinta transportadoraChocolate, doces, pão de gengibre, batatas fritas, doces. . . ) numa cinta transportadora ou num slide! Controlo de saída de mercadorias na indústria farmacêutica: inspecção de comprimidos embalados num slide! Controlo de qualidade na indústria dos plásticos:inspecção dos colectores de sucção numa cinta transportadora para detecção de resíduos de zinco-wismuto.
Como funcionam os sistemas de detecção de metais?
De acordo com a Quality Assurance & Food Safety Magazine, todos os detectores de metais não ferrosos de uso geral funcionam da mesma maneira:
Três bobinas são enroladas exatamente paralelas num quadro não metálico.
A bobina central está ligada a um transmissor de rádio de alta frequência.
Duas bobinas de transmissão-recepção estão em cada lado da bobina central.
Como as duas bobinas externas são idênticas e a exatamente a mesma distância do centro, elas recebem o mesmo sinal e produzem uma tensão de saída idêntica e equilibrada.
Quando uma partícula de metal passa pelo sistema:
O campo de alta frequência é perturbado sob uma bobina, alterando a tensão e perturbando o equilíbrio.
A saída fluxo de zero, produzindo um sinal alertando o sistema para a presença de metal.
Dependendo das especificidades do sistema, um mecanismo de rejeição é geralmente ativado, com o resultado ideal de remoção de 100 por cento do metal e uma quantidade mínima de produto vendável.
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Detalhes
Tamanho do túnel
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40 x 12 cm |
40 x 15 cm |
40 x 20 cm |
50 x 15 cm |
50 x 20 cm |
50 x 25 cm |
50*30 cm |
| Sensibilidade Fe ((mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
| Sensibilidade SUS(mm) |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
| Altura de detecção |
120 |
150 |
200 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| Largura de detecção |
400 |
500 |
| Velocidade da correia |
10-35 metros por minuto ajustável
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| Método de alarme |
Luz e som e rejeição opcional |
| Detectores de metais para alimentos |
Imagem das máquinas |
Aplicação |
| Detector de metais VTF com ecrã táctil |
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- Indústria alimentar
- Indústria médica
- Aditivos alimentares
- Produtos para bebés
- Produtos de saúde
- Outras indústrias que necessitam de rejeição e detecção de metais
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| Detector de metais VCF |
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- Produtos do mar
- Produtos aquáticos
- Sal industrial
- Indústria do açúcar
- Produto úmido
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| VIF Detector de metais inclinado |
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-
Indústria farmacêutica
-
Alimentos congelados
-
Vegetais desidratados
-
Pão, produtos de pizza
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Produtos à base de carne
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Alimentos cozidos
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| Detector de metais VDF |
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- Indústria de bebidas
- Salsa de pimenta e molho de salada
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| VCM Detector de metais combinado e pesadora de comprovação |
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- Os detectores de metais e as máquinas de pesagem são exigidos pela fábrica ao mesmo tempo.
- Indústria alimentar
- Indústria de brinquedos,
- Medicina Industrial
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Perguntas frequentes
Q Onde estão instalados os detectores de metais no processo de produção de alimentos?
AQuando utilizado para protecção de máquinas, o detector de metais é instalado directamente antes da máquina a proteger.vários pontos de inspecção são úteisA inspecção de matérias-primas tem a vantagem de separar as partículas metálicas antes de serem divididas em pedaços menores, que podem ser mais difíceis de detectar.Recomenda-se a realização de inspecções nos pontos críticos de controlo (HACCP) durante o processo de produção, a fim de detectar a tempo as falhas da máquina (como lâminas quebradas).Detector de metais
Consequentemente, os produtos alimentares na sua fase final após a embalagem são inspeccionados mais uma vez com um detector de metais (ou um sistema de raios-X) para excluir completamente a contaminação.
Para uma protecção óptima do produto, recomenda-se uma inspecção das matérias-primas, de vários pontos críticos de controlo e uma inspecção final do produto acabado.
Q Por que os detectores de metais são utilizados na indústria alimentar?
A
Detectores de metais para alimentosApesar do máximo cuidado, não se pode excluir totalmente a contaminação metálica dos produtos alimentares durante o processo de produção.As partículas metálicas que entram no produto durante o processo de produção ou que já estão contidas na matéria-prima podem causar danos graves aos consumidoresAs consequências para a empresa produtora são numerosas e graves e incluem pedidos de indemnização e recalls dispendiosos.
Os danos ainda maiores e mais duradouros são causados pela imagem negativa da marca e pela perda de confiança dos consumidores causada por produtos alimentares impuros.
Detectores de metais para alimentosproporcionar uma protecção eficaz contra metais ferrosos e não ferrosos (alumínio, aço inoxidável, etc.).Podem ser instalados em todas as etapas do processo de produção e podem ser utilizados para muitas aplicações diferentes, por exemplo, para a inspecção de produtos de pão e de panificação, produtos de carne e de salsichas, frutas, legumes, produtos lácteos, especiarias, açúcar, etc.
Para além da protecção dos consumidores, os detectores de metais são também utilizados para proteger as máquinas.As consequências são reparações caras e paralisações de produção, muitas vezes seguido de reduções de receitas.
Q Detector de metais para alimentos
A
Fabricantes de alimentos e bebidas
Processadores de alimentos e bebidas
Distribuidores de alimentos e bebidas
Instalações de armazenagem de alimentos e bebidas
Importadores de alimentos e bebidas
Restaurantes
Q Padrão IFS
AIFS Food 6.1
O IFS Food Standard é um padrão reconhecido pela GFSI (Global Food Safety Initiative) para auditoria de fabricantes de alimentos.A proposta diz respeito às empresas de transformação de alimentos e às empresas que embalam produtos alimentares soltos..
A norma IFS Food aplica-se quando os produtos são processados ou quando existe o risco de contaminação do produto durante a embalagem primária.Especialmente para aqueles que produzem rótulos privados, uma vez que contém muitos requisitos relacionados com o cumprimento das especificações do cliente.
A norma apoia os departamentos de produção e comercialização nos seus esforços para garantir a segurança e a qualidade da marca.retalhistas, indústria alimentar e empresas de serviços alimentares.
Área de aplicação
A norma alimentar IFS é utilizada para auditar os fabricantes de alimentos no que diz respeito à segurança alimentar e à qualidade dos processos e produtos.
Responsabilidade da alta administração
Sistema de gestão da qualidade e da segurança alimentar
Gestão dos recursos
Processo de planeamento e produção
Medições, análises, melhorias
Defesa Alimentar
Objectivos
Estabelecer uma norma comum com um sistema de avaliação uniforme
Trabalhar com organismos de certificação acreditados e auditores qualificados aprovados pela IFS Food,
Para assegurar a comparabilidade e a transparência em toda a cadeia de abastecimento,
Reduzir custos e tempo tanto para fabricantes como para retalhistas.
Benefícios
A certificação IFS Food pode oferecer uma série de benefícios essenciais às empresas que buscam a excelência em qualidade, segurança alimentar e satisfação do cliente,e procurando uma vantagem competitiva no seu mercado.
Benefícios do departamento de produção:
Melhoria da compreensão entre a direcção e o pessoal no que diz respeito às boas práticas, normas e procedimentos,
Monitorização do cumprimento dos regulamentos alimentares,
Uma utilização mais eficaz dos recursos,
Redução da necessidade de auditorias dos clientes,
Auditorias de terceiros independentes,
Maior flexibilidade através da execução individual devido a uma abordagem baseada no risco.
Benefícios do departamento de marketing:
Q Os detectores de metais são essenciais numa indústria alimentar?
A
O senhor comissário, o senhor presidente do Conselho e o senhor comissário do Conselho, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão, o senhor presidente da Comissão e o senhor presidente da Comissão.Tenho opiniões bastante fortes sobre este assunto principalmente porque observei tantosdetectores de metaisQualquer bom programa de controlo de metais começa antes com a prevenção do que com a detecção.Precisas de impedir que a contaminação do metal aconteça em primeiro lugar.O meu primeiro passo seria implementar um programa adequado de manutenção preventiva e de prevenção de substâncias estranhas.Ambos os programas devem ter um controlo adequado para garantir que os programas estão a ser implementados com êxito.Para fortalecer o seu programa, pode então olhar para o equipamento de detecção e remoção, incluindo ímãs,detectores de metais,peneiras, visuais, de raios-X, etc.
